拼板機是木業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的，它代替了原來的手工操作，提高了工作效率。那么，它是否具有節(jié)約資源的功能?

  高頻拼板機由拼板機主機、高頻發(fā)生器、液壓站、高頻拼板機采用PLC進行控制，具有自動化程度高、接、復合實木木封邊的理想設備送料機和出料臺以及控制系統(tǒng)等五部分組成。在外形上面雖然沒有多大的不同，但是自己擁有很多特點。

  手動操作的設備是為了盡可能充分的利用材料，減少資源的浪費，但是設備的使用卻不是這樣。畢竟不是人工操作，浪費會變多。拼板機的使用也是如此。用戶擔心它能否在提高工作效率的同時節(jié)省木材。如果能節(jié)約資源，那么就能控制成本，獲得利潤。如果拼板機不浪費資源，需要工作人員調(diào)整，合理利用木材，提高木材利用率。自動化操作不僅要提高效率，而且綜合實力的提高是制造商的關鍵。市場也會更加認可這類產(chǎn)品，提高拼板機的加工利用率，減少人工投入，節(jié)約投資成本。

  高頻拼板機設備適用于小批量生產(chǎn)，而且占用地面積不大。是專門針個性化小批量的訂單來設計的，生產(chǎn)效率之高值得一看。高頻拼板機是進行所有較好實木拼版加工的較理想設備，它是高度的靈活性和生產(chǎn)效率的完美結(jié)合，同時保證產(chǎn)品具有較好的質(zhì)量。即使在接單加工，隨時改變拼版尺寸的情況下，也能達到極高的日產(chǎn)量。

  高頻拼板機安裝簡單、可立即投入使用、較高的拼版質(zhì)量、較少的后續(xù)加工-砂光工序較小化、較簡單的初始運行、從手動到全自動逐級擴展、靈活適應各種加工要求、能較好地配加在全套生產(chǎn)線中更短的拼壓時間和快速的固化過程使高產(chǎn)量得以實現(xiàn)。嚴密結(jié)實的膠縫和平整的表面充分體現(xiàn)了頂特質(zhì)量。現(xiàn)代化的頂特實驗室開發(fā)的膠拼技術使膠料成本得到降低。